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一.產(chǎn)品概述
給煤機(jī)專用于各種流化床鍋爐的燃料和吸收劑的給料，在給料過程中對其物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱量、累計(jì)和流量控制，廣泛應(yīng)用電力、化工、冶金等行業(yè)的各種形式的流化床鍋爐。
稱重給煤機(jī)的皮帶寬度從500毫米到1400毫米，皮帶長度從2米到38米的各式各樣的給煤機(jī)可根據(jù)客戶要求量身定制。給煤機(jī)耐壓外殼采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，制造和密封程度能夠承受0.35Mpa的爆炸壓力，給煤機(jī)采用世界最先進(jìn)的稱重技術(shù)，配以全懸浮秤架，滿足了各種用戶的需要。 稱重給煤機(jī)的稱重控制器設(shè)計(jì)采用微處理器及大屏幕顯示器，可以方便的顯示給煤量的瞬時(shí)流量、累計(jì)流量以及與給煤設(shè)定量差值和其他可選參數(shù)，同時(shí)指示各種狀態(tài)和報(bào)警．并為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供輸出及與DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊。 稱重給煤機(jī)最大出力可達(dá)800t/h，皮帶寬度500-1400mm，最大長度38m（超過此長度經(jīng)工廠確認(rèn)） 二.要技術(shù)參數(shù)：
檢定精度：±0.5～1﹪(可選±0.25﹪)
皮帶寬度：500～1400mm 輸送能力：1～800T/h 進(jìn)出料口距離：≥1500mm 物料粒度：≤200mm 調(diào)速范圍：變頻調(diào)速或1:10 調(diào)速電機(jī)：1：10或選變頻器 電流輸出：0～20mA或4～20mA正比于流量或控制輸出 三.主要特征
1.給煤機(jī)堅(jiān)固的耐壓封閉外殼設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，密封嚴(yán)密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力；
2.給煤機(jī)為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻熱膠帶，裙邊高度為40mm； 3.主動(dòng)滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，防止皮帶跑偏； 4.從動(dòng)滾筒采用腰鼓形，能有效防止膠帶跑偏； 5.主、從動(dòng)滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部； 6.托輥直徑89mm鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動(dòng)較小，有利于計(jì)量； 7.給煤機(jī)設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏； 8.給煤機(jī)皮帶外清掃采用重錘刮板式．內(nèi)清掃采用V字形橡膠刮板： 9.給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對其飛灰進(jìn)行清掃： 10.給煤機(jī)兩端設(shè)有方便的檢修端門，帶有觀察窗： 11.給煤機(jī)機(jī)體上設(shè)有多個(gè)照明燈，燈泡在不停機(jī)的情況下可方便的進(jìn)行更換： 12.裝在殼體外部的螺旋張緊裝置能夠方便地使輸送皮帶在給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)保持一定的張力，避免皮帶打滑和對皮帶跑偏有調(diào)節(jié)作用： 13給煤機(jī)殼體上設(shè)有密封風(fēng)接口；所有給煤機(jī)部件易于維護(hù)和調(diào)節(jié)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用軸裝連接方式； 14.進(jìn)料口閘閥可采用手動(dòng)/電動(dòng)；卸料口閘閥可采用手動(dòng)/氣動(dòng)/電動(dòng)； 15進(jìn)料口按現(xiàn)場需要設(shè)計(jì)，滿足用戶特殊要求。 四.電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)給煤機(jī)本地操作與顯示，同時(shí)具備各種輸入輸出接口，通過遠(yuǎn)程/就地切換開關(guān)切換到遠(yuǎn)程控制方式后。可由DCS系統(tǒng)對其進(jìn)行控制。
主要特征：
1.給煤機(jī)電氣控制箱可放在給煤機(jī)殼體上，也可根據(jù)用戶需求放在控制室內(nèi)； 2.給煤機(jī)電機(jī)采用VVVF變頻器根據(jù)設(shè)定流最對其運(yùn)行進(jìn)行控制； |
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